跳到内容 
Pålitlig leverantör av precisionsplastdelar
Vanligt använda anpassade metallplaststilar
PRIME bygger precisionsfästen enligt högsta standard för styrka, tillförlitlighet och anpassningsbarhet
Precisionsbeställda fästelement
PEEK Precisionsväxel
Tillämpningar: Industriell automation, servodrivningar, samarbetande robotar
Branschintroduktion: Fabriksautomation förlitar sig på PEEK-precisionskugghjul för tyst rörelse, kemisk resistens och minimalt glapp vid höga driftscykler.
Sprutbehållare
Användningsområden: Medicintekniska produkter, Fill-Finish för läkemedelsindustrin, Förbrukningsvaror för sjukhus
Branschintroduktion: Hälso- och sjukvårdsindustrin kräver sprutcylindrar med snäva toleranser för innerdiameter/ytterdiameter, optisk klarhet och biokompatibla material.
Batterilock
Användningsområden: Elfordon, energilagringssystem, industriella batterier
Branschintroduktion: Batterisektorn kräver batterihöljen som kombinerar hög dielektrisk hållfasthet, flamskyddsegenskaper och mekanisk styvhet.
ABS-styrenhetens hölje
Användningsområden: Personbilar, elfordon, kommersiella lastbilar
Branschintroduktion: Bilindustrin kräver ABS-styrenhetshöljen med noggrann dimensionskontroll, EMI-skärmning och robust tätning.
PVC-profil för konstruktion
Användningsområden: Fönster och dörrar, fasader, invändiga skiljeväggar
Branschintroduktion: Byggbranschen kräver PVC-profiler med hög dimensionsstabilitet och slagtålighet för lång livslängd.
Flödesreglerventil
Användningsområden: Vatten- och avloppsrening, avsaltning
Branschintroduktion: Energibolag kräver flödesreglerventiler med kavitationssäkra justeringar och tillförlitlig manövrering för att hantera variabelt flöde
Varför anpassade plastdelar är en strategisk affärsfördel
Din strategiska fördel för precisionskomponenter i plast. Prime levererar överlägsen produktprestanda, effektiv montering och snabbare time-to-market. Med årtionden av expertis, avancerad utrustning och ett komplett utbud av tjänster är vi din globala partner med enda källa.
- Dra nytta av tre decenniers specialiserad expertis inom plasttillverkning. Sedan 1993 har Prime varit den pålitliga källan för precisionsformsprutade och specialanpassade plastkomponenter byggda för att fungera.
- Konsekvent kvalitet, garanterat: Våra ISO 9001:2015-certifierade system säkerställer att varje del – från materialval till slutinspektion – uppfyller strikta standarder för orubblig prestanda och tillförlitlighet.
- Konstruerade för komplexitet: Vi tar oss an era mest utmanande konstruktioner med avancerade tekniker som övergjutning och gjutning med snäva toleranser, och omvandlar komplexa koncept till pålitliga och högpresterande delar.
"Behöver du en plast som faktiskt uppfyller dina specifikationer?"
Skicka in dina ritningar, specifikationer eller prover för ett snabbt svar. Våra ingenjörer kommer att ge materialrekommendationer, teknisk analys och en konkurrenskraftig offert inom en arbetsdag. Samarbeta med PRIME för att få den kvalitet, hållbarhet och pålitliga service som din leveranskedja kräver.
Tillförlitlighet börjar med material och toleranser. Vi utvecklar termoplastiska fästelement och specialkonstruerade polymerkomponenter med hjälp av CNC-plastbearbetning, gjutning och sekundär ytbehandling , och levererar delar med snäva toleranser för bygg-, fordons-, energi- och OEM-utrustning.
Specialtillverkade plastdelar för applikationer med höga insatser
Konstruerade termoplastiska och högpresterande polymerkomponenter (PA, POM, PC, PBT, PPS, PEEK, PEI) driver högvärdiga sektorer. Optimerade för krypkontroll, dielektrisk hållfasthet, tribologi, UV-/hydrolysbeständighet och snäva toleranser, uppfyller dessa delar FDA/ISO 13485, UL 94, RoHS, REACH och andra standarder.
Prime tillhandahåller vetenskaplig gjutning , insats-/övergjutning , flerkavitetsverktyg , CMM-inspektion och PPAP för att säkerställa repeterbar, global leverans.
Vanliga frågor om anpassade plastdelar
Gör ditt nästa projekt till en succé med tydlighet och självförtroende. Denna FAQ tar upp de vanligaste frågorna vi får om specialanpassade plastdelar och ger dig de insikter du behöver för att minimera risker, undvika förseningar och fatta välgrundade beslut.
Vi erbjuder en omfattande portfölj av termoplaster – från vanliga hartser som ABS och PP till avancerade tekniska kvaliteter som PEEK och PPS. Våra experter samarbetar med dig för att välja det perfekta materialet baserat på dina specifika behov av styrka, värmebeständighet, kemisk kompatibilitet och kostnadseffektivitet.
Våra ytbehandlingsmöjligheter omfattar zinkplätering, varmförzinkning, svartoxid, nickel-/kromplätering, anodisering och fosfatbeläggning. Vi utvecklar även skräddarsydda korrosionsskyddande ytbehandlingar skräddarsydda efter era specifika miljö- och prestandakrav.
Ja, och det är en central del av vårt kvalitetslöfte. Vi garanterar spårbarhet av materialet och tillhandahåller all nödvändig dokumentation om efterlevnad (RoHS, REACH, FDA, UL) för att stödja era revisioner och säkerställa att varje parti uppfyller stränga kvalitets- och regelstandarder.
Visst. Vårt ingenjörsteam tillhandahåller formella DFM-rapporter inriktade på att optimera väggtjocklek, minimera spänningar och förbättra tillverkningsbarheten. Dessutom erbjuder vi fullständig intern formdesign och flödessimulering för att validera designens integritet, snabb prototypframställning och skalbar massproduktion.
Du kan vara säker på precisionen hos varje del. Vi validerar de första artiklarna med fullständiga inspektioner och använder kontinuerlig övervakning med precisions-CMM:er och kalibrerade verktyg. Varje batch inkluderar dokumenterade kvalitetskontroller, där kosmetiska ytor verifieras under kontrollerad belysning för att uppfylla dina specifikationer.
Vi gör internationella beställningar smidiga för våra kunder världen över. För att säkerställa att dina produkter anländer säkert använder vi professionella förpackningar som inkluderar antistatiskt skydd, dämpande skum och fukttäta barriärer. Vi hanterar komplexiteten i exportdokumentation, tullklarering och logistik och erbjuder flexibla villkor (EXW, FOB, DDP) för att möta dina behov.
Först: Förstå anpassade plastkomponenter
Vi konstruerar skräddarsydda plastdelar för att lösa specifika utmaningar. Genom att välja det perfekta plastmaterialet och den perfekta gjutprocessen skapar vi komponenter som uppfyller exakta mekaniska, kemiska och storleksmässiga behov. Resultatet är en högpresterande del som erbjuder fördelarna med låg vikt, designflexibilitet och betydande kostnadsbesparingar för din produkt.
Denna process ger dig möjlighet att förverkliga innovativa designer, oavsett hur komplexa de är. Vi kan snabbt producera högkvalitativa prototyper för validering och sedan sömlöst skala upp till massproduktion, med strikt kvalitetskontroll och ett material – vare sig det är ABS, PP eller andra – som är skräddarsytt för din produkts behov.
Tekniska specifikationer för specialgjutna komponenter
Våra högpresterande bultar och skruvar är konstruerade för krävande tillämpningar och erbjuder exceptionell draghållfasthet och överlägsen vridmomentmotstånd. Denna tillförlitlighet uppnås genom noggrant materialval och specialiserade värmebehandlingsprocesser.
Vi erbjuder en omfattande portfölj av hartser av teknisk kvalitet – inklusive nylon, polykarbonat (PC), POM (acetal), polyeten (PE) och PEEK – alla konstruerade för specifika prestandaegenskaper som UV-beständighet, flamskydd (UL94), exceptionell kemisk stabilitet och livsmedelsklassificering (FDA/USP klass VI).
Frigör designfrihet med plastgjutning. Den skapar effektivt komplexa funktioner som underskärningar, snäppfästen och invecklade delar med flera hålrum som ofta är opraktiska eller för dyra att tillverka i metall.
Formsprutningsprocessen använder högprecisionsverktyg för att tillverka plastkomponenter i stor skala, vilket säkerställer strikt enhetlighet av delarna, minimerad ekonomi per enhet och accelererade produktionscykler.
Kärntekniker för plasttillverkning
- Formsprutning: Formsprutning är en högprecisionstillverkningsmetod som kan producera komplexa geometrier och hålla snäva toleranser. Det är den optimala processen för högvolymproduktion av termoplastkomponenter.
- Blåsgjutning: Används för ihåliga komponenter som flaskor och behållare, och kombinerar effektivitet med hållbarhet.
- Vakuumformning är en effektiv och ekonomisk process för att forma plastark till slitstarka brickor, skyddande höljen och färdiga paneler.
- 3D-utskrift (FDM/SLA): Perfekt för att snabbt och utan kostnaden för traditionella verktyg förverkliga komplexa prototyper och småskaliga specialdesigner.
- CNC-bearbetning av plast: Uppnå exceptionell precision utan verktygskostnader. Vår bearbetningstjänst är perfekt för att producera specialdelar i låg volym och funktionella prototyper av hållbara tekniska plaster.
- Övergjutning och insatsgjutning: Skapa starkare och smartare komponenter genom att sömlöst limma olika material eller bädda in metallinsatser direkt i plast under gjutningen. Detta eliminerar monteringssteg och förbättrar produktens prestanda.
Sektorspecifika tillämpningar för konstruerade plastdelar
Viktiga fordonskomponenter som instrumentpaneler, höljen, fästelement och vätskesystemdelar, där lättvikt och hållbarhet är avgörande.
Skapa säkrare och elegantare elektronik. Våra höljen, kontakter och knappar är precisionsgjutna av flamskyddsmedel, vilket garanterar skydd och ett förstklassigt utseende och känsla.
Tillverkning av steriliserbara komponenter – inklusive instrumenthöljen, sprutkroppar och fluidiska kopplingar – för användning i diagnostiska anordningar och kirurgiska instrument.
Högpresterande konstruerade polymerer för konsumentapparater och smarta hemprodukter.
Robusta och pålitliga plastkapslingar och komponenter som skyddar och möjliggör automations- och säkerhetssystem.
Branscher som förlitar sig på specialanpassade fästelement
För det andra: Utforska våra specialanpassade plastdelar och tillverkningsprocess
Omfattande vägledning
Navigera tryggt i världen av specialtillverkade plastdelar. Upptäck hur PRIMEs tillverkningsexpertis, materialval och kärnprocesser levererar högkvalitativa och enhetliga gjutna komponenter. Vi erbjuder lösningar och teknisk support för att övervinna dina tuffaste utmaningar inom toleranser, hållfasthet och volymproduktion.
Om design och estetik: Plastdelar: Den tekniska konsten att forma och yta.
En säker montering är beroende av fästelement som fungerar förutsägbart under tryck. PRIME levererar den tillförlitligheten genom att konstruera anpassade fästelement – inklusive bultar, muttrar, skruvar och nitar – enligt dina exakta specifikationer för mekanisk belastning, korrosionsbeständighet och material, vilket garanterar en perfekt anslutning.
En guide till gjutningsprocesser: Matchning av metod och tillämpning
Rätt tillverkningsmetod är avgörande för optimal prestanda, estetik och kostnad för komponenterna. På PRIME analyserar vi din design, dina applikationskrav och din volym för att rekommendera den perfekta plastgjutningsprocessen. Utforska våra kärnkompetenser och deras ideala användningsområden nedan.
1. Formsprutning: Där dimensionell precision möter volym
Som vår huvudsakliga tillverkningsprocess möjliggör formsprutning storskalig produktion av geometriskt komplexa plastkomponenter som kräver strikta dimensionstoleranser. Den kännetecknas av överlägsen repeterbarhet, höga produktionshastigheter och kompatibilitet med en omfattande portfölj av polymerer av teknisk kvalitet. Typiska tillämpningar inkluderar precisionsdelar som elektriska kontakter, konstruktionsfästen, enhetskapslingar och hållbara apparatenheter.
2. Formblåsning: Skapa hållbara ihåliga strukturer
Formblåsning är expertlösningen för att tillverka starka, lätta och läckagesäkra ihåliga delar. Denna process garanterar exceptionell måttnoggrannhet och rena, föroreningsfria interiörer, vilket gör den till det pålitliga valet för kritiska tillämpningar från fordonsvätskesystem till kemikalieförvaring och konsumentförpackningar.
3. CNC-bearbetning: Kompromisslös precision för komplexa delar i låg volym
Accelerera din produktutveckling med CNC-bearbetning av plast. Denna process levererar precisionsbearbetade delar av högpresterande plast utan förseningar eller kostnader för verktyg. Det är det snabbaste sättet att få funktionella prototyper, specialkomponenter och komplexa delar med exakta geometrier i dina händer.
4. Efterbehandling och kvalitetskontroll: Tillförlitlighetens sigill
Dina delar kommer inte bara ut ur formen, redo att användas. De går in i vår omfattande efterbehandlings- och kvalitetssäkringsprocess. Vi utför kritiska sekundära operationer och inspekterar noggrant varje batch med avancerad mätteknik och visuella kontroller. Denna heltäckande kontroll garanterar att varje komponent vi levererar uppfyller exakta specifikationer och ISO-standarder för prestanda, utseende och tillförlitlighet.
Samarbetsteknik för överlägsna plastdelar
Samarbeta med oss för en smidig lansering. För att ge dig den mest exakta offerten och expertvägledningen, vänligen dela med dig av dina 2D/3D-filer, materialpreferenser, kosmetiska specifikationer och kvantitetsbehov. I gengäld kommer vårt ingenjörsteam att leverera en omfattande DFM-granskning, konsultation om formdesign och en produktionsplan som är optimerad för dina kvalitets- och kostnadsmål.
Tredje: Navigera genom val av plastmaterial
Din produkts framgång börjar med den perfekta materialmatchningen. Vi går bortom en enkel lista med alternativ för att bli din strategiska partner inom materialvetenskap. Vi hjälper dig att navigera de komplexa avvägningarna mellan mekaniska egenskaper, miljöbeständighet och kostnad för att välja den polymer som garanterar att dina höljen, kugghjul och precisionsdelar uppfyller sina funktionella mål och kvalitetsförväntningar.
Plasttekniskt stöd
Vi säkerställer din produkts framgång genom att expertmässigt matcha plastens egenskaper med dina behov av funktion, livslängd och produktionseffektivitet.
Certifierade plastmaterial
Vi erbjuder fullständig materialtransparens och ger dig den information du behöver för att lita på ditt harts prestanda och regulatoriska status.
Tillverkningsbarhetsbedömning för plastdelar
Få sinnesro i vetskapen om att varje aspekt – från materialval till produktionshastighet – är konstruerad för att hålla ditt projekt inom budget och enligt specifikationerna.
Vanliga fästmaterial och deras egenskaper
Ursprungligt råmaterial
Plastdelar är precisionstillverkade polymerkomponenter som kombinerar lättvikt, styrka, kemisk resistens och designflexibilitet för krävande OEM-applikationer.
Fjärde: Estetiska och funktionella ytbehandlingar
PRIME erbjuder omfattande ytbehandlingstjänster utformade för att förbättra hållbarheten, den estetiska kvaliteten och den funktionella prestandan hos specialgjutna plastkomponenter för krävande applikationer.
1. Textur och polering: Förbättra greppet, minska bländning och uppnå önskad estetik
2. Målning och ytbehandling: Skyddande och dekorativa ytbehandlingar för visuell varumärkeskännedom och förbättrad prestanda
3. Ultraljudsrengöring: Avancerad borttagning av partiklar och oljiga rester från tillverkning
4. Laseretsning och märkning: Förbättrar färgens vidhäftning och rostskydd, vilket vanligtvis specificeras för fästelement för bilar.
5. Kromning och metallplätering: Denna process tillämpas på ABS- och PC+ABS-substrat för att uppnå antingen ett dekorativt metalliskt utseende eller ge skärmning mot elektromagnetisk störning (EMI).
6. Anpassad förpackning och märkning: Komplettera uppackningsupplevelsen med varumärkesbaserad förpackning, skannbara streckkoder och kompatibla etiketter.
Femte: Avancerade tjänster för form-, verktygs- och fixturdesign
Vi designar och verifierar era formar och fixturer för absolut stabilitet och noggrannhet, och säkerställer att varenda en av era delar uppfyller högsta precisionsstandard, gång på gång.
1. Design för gjutning (DFM): Vår DFM-tjänst identifierar och löser potentiella gjutningsproblem – som sjunkmärken eller korta snitt – innan verktygsbearbetningen påbörjas.
2. Precisionsformtillverkning: Investera i kvalitetsverktyg som är byggda för att hålla. Våra precisionsformar, bearbetade med exakta toleranser, säkerställer jämn detaljkvalitet över miljontals cykler.
3. Kyloptimering: Minska kostnaden per del och förbättra kvaliteten. Våra optimerade kylsystem säkerställer snabbare produktion och konsekventa deldimensioner.
4. Fixturering för sekundära processer: Uppnå perfekt uppriktning och konsekvens i sekundära processer med fixturer skräddarsydda för din specifika detaljgeometri.
Sjätte: Integrerat kvalitetsledningssystem (QMS) för tillverkning
PRIMEs integrerade kvalitetsledningssystem, certifierat enligt ISO-standarder, styr hela tillverkningscykeln – från validering av råmaterial till gjutning, ytbehandling och förpackning – vilket säkerställer att alla kund- och myndighetsspecifikationer följs.
1. Materialcertifiering: Garanterad materialintegritet: Vi certifierar varje harts och tillsats för prestanda och efterlevnad, så att din del blir rätt från början.
2. Processkontroll: Konsekvent kvalitet genom processkontroll: Vi övervakar produktionen i realtid för att förhindra fel innan de uppstår.
3. Dimensionsinspektion: Validering av deldimensioner och geometrier med hjälp av koordinatmätmaskiner (CMM), anpassade mått och automatiserad optisk inspektion.
4. Mekanisk testning: Testad för verklig prestanda: Vi validerar din dels funktion genom hållfasthets-, passforms- och läckagetester baserat på dess slutanvändning.
5. Förpackning och efterlevnad: Stöd dina kvalitetsrevisioner och rotorsaksanalyser med kompletta, tillgängliga batchregister inkluderade.
Kvalitetsinspektionsprocess för plastdelar
1. Verifiering av råmaterial
Alla inkommande plasthartser (som ABS, PP, PC, nylon eller tekniska plaster) inspekteras före användning. Detta inkluderar kontroll av leverantörscertifikat, verifiering av batchnummer, testning av fukthalt och säkerställande av att det inte finns någon kontaminering. Att kontrollera hartskvaliteten från början garanterar stabilitet vid gjutning och förhindrar defekter nedströms.
2. Inspektion av gjutformar och verktyg
Certifierade plastmaterial
Före produktionen undersöks formar noggrant med avseende på slitage, skador och måttnoggrannhet. Kylkanaler, portar och löpskenor kontrolleras också för blockeringar eller deformation. Väl underhållna formar säkerställer enhetliga deldimensioner, släta ytor och minskad risk för flammande eller korta skott.
3. Kontroll av formsprutningsprocess
Viktiga gjutningsparametrar som injektionstryck, cylindertemperatur, kylningstid och cykelhastighet övervakas och registreras noggrant. Stabil processkontroll minskar skevhet, krympning och flytmärken, vilket säkerställer en jämn produktkvalitet i hela satsen.
4. Visuell och dimensionell inspektion under processen
Certifierade plastmaterial
Operatörer och kvalitetsinspektörer utför regelbundna kontroller av gjutna delar under produktionen. Detta inkluderar visuell inspektion av defekter (sjunkmärken, hålrum, brännmärken eller korta hål) och dimensionskontroller med skjutmått eller mätare. Att upptäcka problem tidigt förhindrar storskalig skrotning.
5. Mekanisk och funktionell testning
Delarna testas för styrka, flexibilitet och hållbarhet enligt kundens krav. Beroende på tillämpning kan slagtester, dragtester eller bärkraftstester utföras. Funktionskontroller som snäppingrepp, gängtester eller monteringstester säkerställer användbarhet.
6. Yt- och kosmetisk inspektion
Certifierade plastmaterial
Plastdelar kontrolleras visuellt under lämplig belysning för kosmetisk kvalitet, inklusive repor, färgkonsistens, glansnivå och texturnoggrannhet. Särskild uppmärksamhet ägnas åt kundvända delar där estetiken är avgörande.
7. Avancerad mätning och verifiering
För högprecisionsdelar används avancerad utrustning som CMM (koordinatmätare), 3D-laserskannrar eller optiska komparatorer för att verifiera snäva toleranser. Detta säkerställer dimensionsnoggrannhet för industrier som medicintekniska produkter, fordonsindustrin eller elektronik.
8. Slutlig kvalitetssäkringsinspektion (QA)
Certifierade plastmaterial
Varje produktionsparti genomgår en slutinspektion innan leverans. Inspektörer verifierar kritiska dimensioner, materialöverensstämmelse och prestandaegenskaper. En kvalitetsrapport (inklusive överensstämmelseintyg, inspektionsdata eller testresultat) utarbetas för kundförsäkran och spårbarhet.
9. Förpackning och kontroll före leverans
Färdiga delar förpackas med skyddande förpackningar som PE-påsar, bubbelplast eller specialanpassade brickor för att undvika repor, deformation eller kontaminering. Inspektion före leverans bekräftar korrekt märkning, antal delar och överensstämmelse med exportförpackningsstandarder, vilket säkerställer säker leverans över hela världen.
Sjunde: Proaktiva strategier för att förebygga defekter vid formsprutning
PRIME använder en systematisk metod för att förebygga defekter och kombinerar precisionsverktyg, strikta materialspecifikationer och statistisk processkontroll (SPC) för att minska variationer och säkerställa komponentkvalitet.
1. Diskbänksmärken
Beskrivning: Ytgropar eller fördjupningar i tjocka områden orsakade av ojämn kylning eller otillräckligt packningstryck.
PRIME-lösning: Risken för sjunkmärken kan minskas genom att kontrollera formtemperaturen, applicera tillräckligt packningstryck och tid, och konstruera delar med enhetlig väggtjocklek.
2. Korta skott
Beskrivning: Ett tillverkningsfel där den smälta plasten stelnar innan hela formens form är fylld.
PRIME-lösning: Problemet med ofullständig fyllning löstes genom att optimera injektionshastigheten, höja materialtemperaturen och förbättra formens ventilation.
3. Blixt
Beskrivning: Rost eller flagning från otillräcklig plätering, dålig ytbehandling eller exponering för tuffa miljöer.
PRIME-lösning: Automatiserade galvaniseringslinjer, korrosionsskyddande beläggningar och saltspraytester förlänger hållbarhet och vidhäftning.
4. Skevhet
Beskrivning: En defekt där den färdiga delen inte är plan eller rak eftersom vissa sektioner krympte mer än andra när de svalnade.
PRIME-lösning: Dimensionsstabilitet uppnås genom balanserad väggdesign, strategisk placering av kylkanaler och exakt kontroll av kyltiden.
5. Flödeslinjer
Beskrivning: Dessa ytmärken orsakas av variationer i hur snabbt eller hur varm plasten är när den fyller formhåligheten.
PRIME-lösning: För att säkerställa att plasten flyter jämnt: välj den bästa platsen för inloppet, håll en stabil smälttemperatur och använd lämplig formfinish.
Åttonde: Att välja den bästa partnern för anpassade plastkomponenter
Att välja rätt leverantör för specialanpassade metallfästen är avgörande för säkerhet, hållbarhet och kontroll av långsiktiga kostnader. Se bortom priset per styck och utvärdera deras kunskap om material, precisionstillverkning, ytbehandlingsalternativ och förmåga att skicka internationellt. Dessa är de viktigaste faktorerna att beakta när du väljer en tillverkare du kan lita på.
1. Standarder och föreskrifter
2. Material och produktion
- Är deras kvalitetssystem certifierade eller uppfyller de erkända standarder som ISO 9001, IATF 16949 eller FDA:s krav?
- Kan ni tillhandahålla spårbarhetsregister för materialet (t.ex. ett testcertifikat för kvarnen) tillsammans med aktuella RoHS- och REACH-överensstämmelseförklaringar för era produkter?
- Kan ni verifiera att era produkter är helt kompatibla med RoHS- och REACH-föreskrifterna och är tillverkade för att uppfylla kraven i relevanta DIN-, ASTM- eller BS-standarder?
- Kan du bekräfta din tekniska erfarenhet och framgångsrika bearbetningshistorik med följande polymerfamiljer: ABS, PC, nylon (PA6), polypropylen (PP), TPE och förstärkta polymerer?
- Kan ni bekräfta vilka av följande processer som stöds internt: standardformsprutning, övergjutning, insatsgjutning och precisionsbearbetning?
- Ger ni råd om materialval för att möta specifika prestandabehov, såsom motståndskraft mot kemikalier, värme eller stress?
3. Kvalitetsinspektion och toleranskontroll
4. Produktionskapacitet och skalbarhet
- Kan ni bekräfta era interna inspektionsmöjligheter, särskilt om ni använder CMM, automatiserade visionssystem och traditionella handverktyg som mätblock för kvalitetsverifiering?
- Kan ni verifiera er förmåga att utföra PPAP-inlämningar, omfattande FAI:er och löpande SPC-analyser för delar med snäva toleranser eller kritiska dimensioner?
- Är era kvalitetsdata spårbara ner till partinivå och, för gjutna komponenter, till den specifika verktygshåligheten?
- Kan du bekräfta din förmåga att stödja projekt genom alla steg, inklusive initial prototypframtagning, produktion i små serier och massproduktion i stora volymer?
- Kan du beskriva dina erfarenheter av högeffektiva gjutningstekniker som flerkavitetsgjutningar, varmkanalsystem och automatiserad avgjutning och detaljhantering?
- Kan du beskriva din flexibilitet och ledtid för att snabbt skala upp produktionen för att möta oväntade brådskande beställningar eller förutsägbara säsongsbetonade ökningar i efterfrågan?
5. Teknisk support och DFM-granskning
6. Förpackning, export och logistik
- Tillhandahåller ert ingenjörsteam formell analys och rådgivning inom Design for Manufacturability (DFM) för att optimera komponentdesignen för kostnadseffektiv produktion, förbättra kvaliteten och minska tiden till marknaden?
- Kan ni ge expertvägledning om konstruktionsdetaljer såsom portens placering, nominell väggtjocklek, dragvinklar och ribbornas strukturella layout för att säkerställa tillverkningsbarhet och delkvalitet?
- Kan du arbeta med STEP-filer eller native SolidWorks-filer, eller behöver du dem i ett annat format?
- Kan ni tillgodose specialiserade förpackningskrav, inklusive ESD-skyddande påsar, anpassad märkning med streckkoder och exportgodkänd kartongförsegling och förstärkning?
- Kan du hantera hela fraktprocessen, inklusive att arrangera konkurrenskraftig sjö- och flygfrakt, säker palletering och hantering av tullklarering och dokumentation?
- Kan er verksamhet hantera dropshipping till flera slutanvändaradresser eller samverka sömlöst med våra utsedda 3PL-lager för bulkleveranser?
PRIME är en heltäckande formsprutningsmaskin för plast. Våra resurser omfattar hela processen: avancerad formdesign och -konstruktion, materialval av högsta kvalitet, högvolymproduktion på över 10 linjer och exakt inspektion, allt understött av ISO-certifierade system för global export.
Nionde: Design av plastdelar för enkel tillverkning
Leverera bättre delar, snabbare. PRIMEs DFM-analys optimerar din design för formsprutning
”Min design har ojämn väggtjocklek, vassa kanter och inget drag – jag är orolig att detta kan orsaka märken från sjunkningar, flödessvårigheter och problem med att lossna från formen. Hur kan jag lösa detta innan jag börjar använda verktygen?”
På PRIME stöder vårt DFM-team dig från CAD till kavitetskonstruktion – vilket eliminerar kostsamma omkonstruktioner och produktionsförseningar samtidigt som de bibehåller komponenternas funktionalitet och estetik.
1. Optimera deldesign för tillverkning
Bibehåll enhetliga väggar: Detta är grundläggande för att minimera interna spänningar, förhindra skevhet och sjunkmärken och säkerställa jämn kylning för dimensionsstabilitet.
Applicera dragvinklar: En nödvändighet för alla gjutna detaljer. Drag underlättar enkel och skadefri utstötning från formen, vilket skyddar både detaljytan och själva verktyget.
Integrera radier och avrundningar: Dessa egenskaper är avgörande för strukturell integritet. De fördelar spänningar, förhindrar sprickbildning och förbättrar materialflödet avsevärt under fyllning.
2. Plastval och flöde
- Strategiskt materialval: Säkerställ att det valda hartsets mekaniska hållfasthet, termiska prestanda och regelefterlevnad exakt överensstämmer med produktens funktionella och säkerhetskrav.
- Förutsägbart materialbeteende: Välj material med konsekventa och väl förstådda krympegenskaper för att uppnå kritisk dimensionsstabilitet och undvika felaktigheter efter gjutning.
- Virtuell processvalidering: Använd avancerad flödessimulering för att proaktivt identifiera och lösa potentiella fyllningsproblem, defekter i porten och instängd luft innan tillverkningen påbörjas.
3. Hur delen matas ut, fylls och byggs
- Strategisk utstötardesign: Exakt placering av utstötarstift förhindrar skador under utstötningscykeln, vilket skyddar delens kosmetiska utseende och strukturella integritet.
- Applikationsspecifik grindning: Valet av grindtyp – oavsett om det är kant-, ubåts- eller varmgrind – matchas kritiskt med detaljens estetik, geometri och material för att minimera rester och kontrollera flödet.
- Optimering av delningslinjer: Delningslinjen är strategiskt placerad längs detaljens naturliga omkrets för att kontrollera avbländning, minimera synliga linjer och bevara både det visuella intrycket och dimensionsnoggrannheten.
4. Hantera toleranser för montering
- Validerar snäppfästens prestanda: Vi säkerställer att utskjutande konsoler och krokar har rätt flexibilitet, ingrepp och spänningsnivåer för att ge en säker och pålitlig koppling som uppfyller dess erforderliga livscykel.
- Optimering av boss- och ribbgeometri: Funktioner är strategiskt utformade med lämpliga väggtjocklekar och anslutningar för att ge strukturellt stöd samtidigt som kosmetiska defekter som sänkmärken förhindras.
- Strategisk toleransallokering: Måttspecifikationer tilldelas noggrant för att ta hänsyn till materialbeteende (krympning, CTE) och tillverkningsvariabler, vilket säkerställer att delarna passar och fungerar som avsett.
Tionde: Uppnå perfekt form och funktion med specialanpassade plastdelar.
Formsprutning ger oslagbart värde för högvolymsproduktion. Samarbeta med PRIME för att utnyttja denna flexibilitet för din bransch och säkerställa att delar uppfyller stränga toleranser och kvalitetsstandarder.
På PRIME tror vi inte på en universallösning. Vi specialtillverkar fästelement exakt efter dina behov, inklusive material, hållfasthet, gängtyp och precisionstoleranser.
Vad gör PRIME plastdelar överlägsna?
Strategiskt materialval: Vi utnyttjar djupgående kunskaper inom polymerteknik – från råhartser som PP till specialkonstruerade kvaliteter som PEEK – för att säkerställa att din del uppfyller alla funktionella, miljömässiga och regulatoriska krav.
Precisionsformteknik: Vår interna verktygsexpertis garanterar exceptionell detaljkvalitet, dimensionsnoggrannhet och långsiktig produktionsrepeterbarhet även för de mest komplexa konstruktionerna.
Skalbara tillverkningslösningar: Vi erbjuder sömlös skalbarhet från initial prototypvalidering till fullskalig högvolymproduktion, vilket säkerställer jämn kvalitet och leverans i tid i varje steg.
Hur vi tillverkar dina formsprutade delar
- Analysera design och bekräfta tillverkningsbarhet
- Välj material och matcha färgstandarder
- Ingenjör och byggproduktionsverktyg
- Testa formen och verifiera provdelar
- Tillverkningsdelar med kontinuerlig kvalitetskontroll
- Utför slutlig kvalitetssäkring och packning för leverans
Elfte: Från vår produktionslinje till din dörr: Pålitlig global logistik för specialanpassade plastdelar.
Att frakta specialanpassade plastkomponenter kräver mer än bara transport; det kräver noggrann skydd, exakt timing och felfritt pappersarbete. PRIME integrerar precisionsformsprutning med en sömlös global leveranskedja. Resultatet? Dina delar anländer perfekt enligt tidtabellen, i perfekt skick, med perfekt pappersarbete – oavsett var i världen du behöver dem.
”Min design har ojämn väggtjocklek, vassa kanter och inget drag – jag är orolig att detta kan orsaka märken från sjunkningar, flödessvårigheter och problem med att lossna från formen. Hur kan jag lösa detta innan jag börjar använda verktygen?”
Från ömtåliga precisionskomponenter till överdimensionerade industripaneler hanterar vi varje beställning med industriell logistik: korrekt förpackning, tillförlitligt skydd och spårning direkt till din dörr.
1. Kostnadseffektiva och säkra förpackningslösningar
Garanterat repfri leverans: Specialgjutna brickor och skumvaggor som låser delarna på plats, vilket eliminerar rörelse, nötning och böjning.
Skydda känslig elektronik: Skyddande plastpåsar, inklusive ESD-säkra och antistatiska alternativ, för att förhindra skador på elektroniska komponenter från elektrisk urladdning.
Optimerad kostnad och hastighet: Strategiskt modalval – utnyttja flyg- eller sjöfrakt – för att perfekt balansera dina budgetbegränsningar med ditt projekts tidslinje.
2. Global fraktdokumentation och regelefterlevnad
Garanterad materialintegritet och efterlevnad: Full spårbarhet från råharts till din del, med certifierad dokumentation för RoHS, REACH och andra regelverk.
Effektiv tullklarering: Exakt HS-kodklassificering för att förhindra inspektioner, undvika påföljder och säkerställa att din försändelse transporteras utan förseningar.
Felfri exportdokumentation: Vi hanterar hela dokumentportföljen – inklusive kommersiella fakturor, packlistor, ursprungsintyg och inspektionsrapporter – för en smidig internationell överföring.
3. Garanterad skadefri leverans
Primärt produktskydd: Varje enhet kommer att vara hermetiskt förseglad med antingen vakuumförsegling eller krympplast för att skydda mot damm, luft och föroreningar.
Klimatkontroll: Föremålen kommer att förvaras i antistatiska fuktbarriärpåsar med torkmedel i kiselgel för att kontrollera fuktigheten och förhindra korrosion.
Fraktsäkerhet: Det slutliga paketet kommer att bestå av en dubbelväggig (eller punkteringssäker) wellpappkartong, förstärkt med styva kantbrädor eller hörnskydd för att säkerställa stöttålighet under transport.
4. Total försändelsesynlighet och förutsägbar ankomst
Total transparens, från början till slut: Följ din försändelse på en livekarta med ett unikt spårnings-ID. Vet exakt var den befinner sig, från upphämtning till din dörr.
Ligg steget före: Få omedelbara sms- eller e-postaviseringar för viktiga händelser som tullklarering, så att du aldrig vet vad som händer.
Röda mattan-behandling för brådskande leveranser: Slipp kön. Dina prioriterade beställningar får en dedikerad agent och snabbare hantering för att garantera snabbast möjliga leverans.
Den sömlösa leveranskedjan.
Samarbeta med Prime för hanterad global logistik för fästelement som minimerar förseningar, säkerställer pålitlig leverans och garanterar högkvalitativ förpackning.
PRIMEs fördel inom precisionslogistik
Tolfte: Innovation inom specialplast – Konstruerad för noggrannhet, styrka och miljöeffektivitet
Modern tillverkning kräver plastkomponenter som levererar mer än form – de levererar precision, motståndskraft och designintegration. PRIMEs forskning och utveckling av plastdelar fokuserar på att tänja på gränserna för materialinnovation, optimera verktygscykler och förbättra livscykelns hållbarhet för att ge våra kunder en konkurrensfördel.
Köparens oro: ”Dessa höljen har ömtåliga egenskaper och exakta ytkrav. Kan PRIME säkerställa att de levereras säkert med spårbarhet från början till slut?”
”Oavsett om det gäller ömtåliga precisionskomponenter eller storskaliga paneler, säkerställer vårt logistikteam att varje parti förpackas omsorgsfullt, skyddas och spåras tills det når dig.”
1.Nästa generations form- och verktygslösningar
Vår tillverkningsmetodik fokuserar på högeffektiv formkonstruktion, inklusive snabba verktygstekniker, konfigurationer med flera kaviteter och vetenskapligt optimerade grindsystem för att minimera cykelintervall och öka verktygens livslängd. Vår dedikerade FoU-avdelning undersöker avancerade tillämpningar som hybridforminsatser, konforma kylkanaler och toleranser på mikronnivå för att underlätta produktionen av komponenter med mycket komplexa geometrier.
2. Precisionspolymerföreningar
Lös extrema krav: Välj bland högpresterande tekniska plaster som PEEK, PPS, nylon och ABS för att övervinna utmaningar med värme, starka kemikalier och tunga belastningar.
Bygg lättare och starkare: Våra kompositblandningar, inklusive glas- och fiberförstärkta hartser, ger exceptionell styrka utan vikt, perfekt för rörliga delar och strukturella komponenter.
Säkerställ säkerhet och efterlevnad: Vi erbjuder ett utbud av ESD-säkra och flamskyddsmedel som är speciellt konstruerade för känslig elektronik, fordonssystem och andra säkerhetskritiska användningsområden.
3. Testa och förfina dina designer i en virtuell värld
Förutse och förebygg defekter: Avancerad analys för kontroll av skevhet och krympning.
Optimera formens prestanda: Strategisk kylnings- och utstötningsdesign för snabbare cykler och kvalitet.
Designa med förtroende: Få expertfeedback från DFM/DFA validerad genom digital tvillingsimulering.
4. Skräddarsydd innovation för varje bransch
Precisionskomponenter för elektronik och uppkopplade enheter
Certifierade lösningar med hög renhet för medicinska och hälsovårdsrelaterade tillämpningar
Hållbara, pålitliga delar för industriella maskiner och automation
Vad gör PRIME till ledande inom plastinnovation?
På PRIME säkerställer vår forskning och utveckling inom plast att kunderna får tillgång till snabbare prototypframställning, förlängd verktygslivslängd och material skräddarsydda för deras applikationer. Oavsett om det gäller pilotprojekt eller fullskalig tillverkning kombinerar vi teknisk insikt med precisionsutförande.
Trettonde: Mer än en gjutare: Din partner för heltäckande plastlösningar.
Det verkliga värdet av plastkomponenter kommer från de sista detaljerna. PRIME levererar ett komplett utbud av sekundära operationer, från noggrann ytbehandling och monteringsstöd till märkning och global förpackning, så att dina delar anländer produktionsklara.
Köparens problem: ”Utöver gjutning behöver jag exakt kantbehandling, skyddande förpackning, korrekta etiketter och fullständiga inspektionsrapporter. Kan min leverantör hantera detta arbetsflöde på ett tillförlitligt sätt?”
”PRIME är er partner med en enda källa som hanterar allt från materialval till förpackning. Med effektiv kontroll levererar vi högre konsistens och snabbare leveranser till er verksamhet.”
PRIMEs kundanpassade plastprodukt med fullspektrum
PRIME hanterar hela er produktionslivscykel som en enda källa. Genom att konsolidera allt från råvaror till levererade produkter eliminerar vi komplexitet, garanterar oöverträffad konsekvens och säkerställer sömlös leverans direkt till er linje.
1. Konstruerad gjutning. Garanterad kvalitet.
- Öka produktionen och förenkla monteringen: Vår expertis inom flerkavitetsgjutning och insatsgjutning ökar din produktionseffektivitet och integrerar komponenter till en enda, robust del.
- Verifiera varje detalj: Vi använder avancerade CMM- och visionssystem för att noggrant inspektera dimensioner, vilket garanterar att varje del uppfyller dina mest krävande toleranser.
- Datadriven spårbarhet: Få omfattande statistisk processkontrolldata (SPC) och överensstämmelseintyg för fullständig spårbarhet och kvalitetssäkring av partier.
2. Precisionsytbehandling och visuella standarder
- Slät yta: Gradning och polering ger beröringsvänliga, visuellt rena delar.
- Anpassat utseende: Texturering och UV-tryck skapar distinkta mönster eller varumärkesdetaljer.
- Ökat skydd: Antistatisk ytbehandling eller förberedelse av beläggning för komponenter som utsätts för hög kontakt.
3. Sekundärmontering och komponentintegration
- Tätningsstyrka: Ultraljudssvetsning ger läckagesäkra fogar för krävande applikationer.
- Ökad funktionalitet: Metallinsatser eller magneter förbättrar användbarheten och designflexibiliteten.
- Kompletta lösningar: Montering i flera delar säkerställer att dina produkter levereras färdiga att använda.
4. Skadefri leverans och korrekt spårning
- Skydd av känsliga delar: Renrums- eller antistatiska påsar avsedda för kritiska tillämpningar.
- Smart spårning: Streckkods- och QR-märkning för synlighet i leveranskedjan och OEM-integration.
- Gröna val: Miljövänliga, återvinningsbara eller komposterbara förpackningar skräddarsydda efter dina behov.
5. Detaljrengöring och förbättring av finishen
- Skydd av känsliga delar: Renrums- eller antistatiska påsar avsedda för kritiska tillämpningar.
- Smart spårning: Streckkods- och QR-märkning för synlighet i leveranskedjan och OEM-integration.
- Gröna val: Miljövänliga, återvinningsbara eller komposterbara förpackningar skräddarsydda efter dina behov.
Fjortonde: Bearbetningsteknik
Extruderingsgjutning
Tekniska parametrar
- Använder högt tryck för att tvinga uppvärmd plast eller metall genom en formad form för kontinuerlig profilproduktion
- Stöder termoplaster, härdplaster och aluminiumlegeringar
- Utmatningshastigheter och toleranser beror på materialtyp och formkonstruktion
Fördelar
- Hög effektivitet med lågt materialspill
- Idealisk för långa, enhetliga delar med konsekventa tvärsnitt
- Flexibel formanpassning, inklusive spår och inre håligheter
Termoformning
Tekniska parametrar
- Använder plastark som värms upp mellan 100 °C och 200 °C och sedan formas över formar via vakuum eller tryck
- Väggtjockleken varierar från 0,25 mm till över 8 mm
- Kompatibel med termoplaster som ABS, PET och polykarbonat
Fördelar
- Snabb prototypframställning och lägre verktygskostnader jämfört med formsprutning
- Idealisk för måttliga produktionsserier
- Möjliggör lätta, hållbara och stora komponenter med komplexa former och fina detaljer
Ultraljudssvetsning
Tekniska parametrar
- Arbetar vid frekvenser mellan 20 kHz och 40 kHz med hjälp av högfrekventa vibrationer
- Genererar lokal värme för att binda termoplaster eller metaller utan lim
- Viktiga parametrar inkluderar amplitud, svetstid, tryck och energi
Applikationsscenarier
- Sammanfogning av plasthöljen, filter och elektriska kontakter inom fordonsindustrin och elektronik
- Montering av medicintekniska komponenter som kräver rena, partikelfria fogar
- Idealisk för snabba, repeterbara produktionscykler vid tillverkning av stora volymer
Kompressionsgjutning
Tekniska parametrar
- Förvärmd plast placeras i en uppvärmd formkavitet, pressas sedan vid 5–50 MPa och 120–200 °C för att forma och härda
- Viktiga parametrar inkluderar formtemperatur, kompressionstryck, uppehållstid
- Dessa faktorer påverkar direkt delens dimensionsnoggrannhet och mekaniska egenskaper.
Applikationsscenarier
- Produktion av stora, komplexa, höghållfasta plastkomponenter som bilstötfångare
- Idealisk för härdplaster och kompositmaterial som kräver precisionsgjutning
Femtonde: Översikt över arbetsflödet
För att garantera att varje metallfäste uppfyller exakta kundspecifikationer följer vi en rigorös kvalitetssäkringsprocess i nio steg, från initial teknisk granskning till validering efter leverans.
Procedur 1: Produktutvecklingslivscykel
Kundkravsanalys:
Vårt ingenjörsteam samarbetar nära med kunder för att noggrant granska delspecifikationer, funktionella behov och materialkrav, och säkerställer att alla tekniska parametrar är exakt definierade innan utvecklingen påbörjas.
3D-modellering och designoptimering:
Med hjälp av avancerad CAD-programvara skapar vi detaljerade 3D-delmodeller som uppfyller exakta tekniska standarder, följt av iterativa förbättringar för att optimera strukturell integritet, tillverkningsbarhet och prestanda.
Procedur 2: Skapande och tillverkning av verktygsformar och formar
Precisionsformdesign:
Våra ingenjörer utvecklar skräddarsydda formlösningar baserade på komponenternas komplexitet och införlivar specialiserade designöverväganden för metall-plastkompositkomponenter för att säkerställa perfekt materialintegration och strukturell prestanda.
Högprecisionsformtillverkning:
Vi tillverkar formar med avancerad precisionsbearbetningsteknik, inklusive CNC-fräsning och gnistgnist, och bibehåller toleranser inom ±0,01 mm för felfri produktionskonsekvens.
Procedur 3: Materialförbehandling
Val av metallmaterial:
Våra ingenjörer utvärderar noggrant rostfritt stål, aluminiumlegeringar och specialmetaller för att matcha varje komponents strukturella krav.
Optimering av polymermaterial:
Vi väljer plaster av teknisk kvalitet (ABS, PC, nylon etc.) baserat på rigorös analys av termisk stabilitet och kemisk resistens.
Materialkvalificeringsprocess:
• Verifiering av sammansättning
• Testning av mekaniska egenskaper
• Konsistenskontroller från batch till batch
Procedur 4: Implementering av tillverkningsprocess
Precisionsmetalltillverkning:
Vi använder CNC-svarvning, fräsning, stansning och pressgjutning för att tillverka metallkomponenter med snäva toleranser (±0,02 mm) och överlägsen ytfinish (Ra 0,8 μm eller bättre), vilket säkerställer perfekt passform och funktion.
Avancerad plastformning:
Våra möjligheter inkluderar:
• Högprecisionsformsprutning (upp till 3 000 T klämkraft)
• Extruderingsprocesser för flera material
Integrerade monteringslösningar:
Vi specialiserar oss på:
• Ultraljudssvetsning för permanenta bindningar
• Precisionsinsatsgjutning för strukturella hybrider
Procedur 5: Ytbehandling
Alla bearbetade delar genomgår stränga kvalitetskontroller med precisionsmätutrustning för att noggrant verifiera dimensioner, toleranser och ytfinish, vilket säkerställer fullständig överensstämmelse med konstruktionsspecifikationerna.
Procedur 6: Dimensionsvalidering
För att möta specifika applikationsbehov erbjuder vi omfattande efterbehandlingsalternativ, inklusive mekanisk polering, pulverlackering, anodisering och andra specialiserade ytbehandlingar. Dessa efterbehandlingsprocesser förbättrar samtidigt både estetiska egenskaper och funktionell prestanda – vilket avsevärt förbättrar korrosionsskydd och slitageegenskaper samtidigt som det önskade visuella utseendet uppnås.
Procedur 7: Förpackning
Efter godkänd kvalitetsverifiering genomgår alla CNC-frästa komponenter skyddande förpackning med industriellt kvalificerade material anpassade efter delspecifikationer och fraktkrav.
Procedur 8: Expression av färdiga varor
Efter att alla inspektioner och efterbearbetning har slutförts är gjutgodsen färdiga och redo för leverans till kunder eller montering till slutprodukter.
Sextonde: Vad våra kunder sa
Maximilian
Produktchef, projektledare
"Die Zusammenarbeit mit Prime hat unseren Fertigungsprozess erheblich rationalisiert. Ihre Präzision and schnellen Durchlaufzeiten were ein Schlüsselfaktor für unseren Produktionserfolg."
Kenta Sato
Inköpschef, UACJ
“プライムとの協力により、製造工程が大幅に合理化されました。彼らの精度と迅速な納期は、私たちの生産成功の重要な要因となっています”
Elias Söderberg
Produktionschef, Sandvik AB
"Att arbeta med Prime har avsevärt effektiviserat vår tillverkningsprocess. Deras precision och snabba handläggningstider har varit en nyckelfaktor för vår produktionsframgång."
Sjuttonde: Tillverkning och packning i korthet
Artonde: Sammanfattningsvis
Att välja en leverantör av specialanpassade plastdelar går långt utöver kostnaden – det handlar om att uppnå noggrannhet, tillförlitlighet och effektivitet. Denna översikt har visat PRIMEs kompletta tillverkningsstyrkor, som täcker allt från materialexpertis och formutveckling till massproduktion och global logistik. Med PRIME som din partner får din leveranskedja den konsekvens och det tekniska stöd som behövs för att förbli konkurrenskraftig.
Viktiga överväganden vid upphandling av plastkomponenter
- Tillverkningsexpertis: Se till att din leverantör behärskar kallvalsning, gängvalsning och CNC-finish för styrka och precision.
- Tillförlitliga kvalitetssystem: ISO-certifierade processer, fullständig dimensionskontroll och materialspårbarhet bidrar till att minska risker och defekter.
- Mer än styckpris: Utvärdera verktygens livslängd, monteringsberedskap, leveranstid och teknisk service – inte bara kostnaden per styck.
- Samarbetsteknik: Leverantörer som tillhandahåller tidigt designstöd och insikter i DFM hjälper till att undvika framtida felpunkter.
- Skalbar global service: Partners med global räckvidd och lokal respons förhindrar tullförseningar och stöder stabil tillväxt.
Varför PRIME är partnern du kan lita på för plast
Med över 30 års erfarenhet levererar PRIME specialanpassade fästelement för sektorer som fordonsindustrin, energisektorn, byggbranschen och maskineri. Från komplexa bultar till högpresterande skruvar säkerställer våra avancerade anläggningar och certifierade kvalitetssystem en konsekvent och korrekt produktion.
Vi går bortom tillverkning – vi erbjuder designgranskning, materialval, anpassade beläggningar och fullständigt paketeringsstöd. Från prototyp till massproduktion är PRIME din partner för inköp av fästelement.
Anpassade plastdelar, levererade över hela världen
Med optimerad exportförpackning, effektiviserad tulldokumentation och ett proaktivt säljteam garanterar vi punktliga leveranser och smidiga internationella transaktioner.
Från beställningar av enskilda produkter till fullskaliga globala implementeringar erbjuder PRIME skräddarsydda fästelementlösningar med flexibel och skalbar support – vart din verksamhet än tar dig.
Få en konkurrenskraftig offert inom 24 timmar
Med Prime får du en konkurrenskraftig offert inom 24 timmar – vilket hjälper dig att spara värdefull tid i sourcingbeslut. Snabb respons innebär att du kan jämföra kostnader, planera budgetar och accelerera ditt projektschema med förtroende.
Anpassa enkelt metaller
Att hitta specialbyggda metalldelar av högsta kvalitet behöver inte vara komplicerat. På Prime guidar vi dig igenom det i tre enkla steg:
Tre decenniers pålitlig produktionserfarenhet, levererad från våra egna anläggningar
Specialdesignade komponenter konstruerade för dina specifika tillämpningar
Världsomspännande leveransnätverk med heltäckande logistiktjänster
Snabba och transparenta offerter utan dolda villkor
Dina designer och din information förblir helt konfidentiella — Garanterat
När du har bekräftat design och prissättning startar vi produktionen och hanterar frakten – och ser till att allt kommer fram i tid.
Kontakta oss för en kostnadsfri offert och expertråd om dina behov av specialanpassad hårdvara. På Prime erbjuder vi rätt lösning för ditt projekt och säkerställer kvalitet och precision i varje steg.
